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德國力士樂液壓泵Rexroth電磁閥
主要分類
1、電磁閥從原理上分為三大類:
直動式電磁閥
原理:通電時,電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關閉件壓在閥座上,閥門關閉。
特點:在真空、負壓、零壓時能正常工作,但通徑一般不超過25mm。
分步直動式電磁閥
原理:它是一種直動和先導式相結合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電后,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電后,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使閥門關閉。
特點:在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作,但功率較大,要求必須水平安裝。
先導式電磁閥
原理:通電時,電磁力把先導孔打開,上腔室壓力迅速下降,在關閉件周圍形成上低下高的壓差,流體壓力推動關閉件向上移動,閥門打開;斷電時,彈簧力把先導孔關閉,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差,流體壓力推動關閉件向下移動,關閉閥門。
特點:流體壓力范圍上限較高,可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件。
2、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別,分為六個分支小類:直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。
3、電磁閥按照功能分類:水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。
、出水管上,膜片的下腔與閥門進水側的連接管上裝設控制閥。過濾器和一只特制的逆止閥。膜片的上腔與閥門的出水側的連接管上只設過濾器和一只控制閥。主閥內大閥板和緩閉閥板的運動和所處的位置決定了閥門工作狀態的變化和啟閉。
Rexroth先導式比例方向閥的缺點是在于閥門有zui小工作差的要求,一般產品要求zui小工作壓差20KPa,如果安裝在zui不利回路上,勢必要求循環水泵多增加2米水柱的工作揚程,所以應采取近端安裝,遠端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥??刂崎y可在沒有外接電源的情況下,自動實現系統的流量平衡。是通過保持孔板(固定孔徑)前后壓差一定而實現流量限定的,因此,也可稱定流量閥。 定流量閥作用對象是流量,能夠鎖定流經閥門的水量,而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統的動態失調問題:為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的高效率運行,就需要控制這些設備流量固定于額定值;從系統末端來看,為了避免動態調節的相互影響,也需要在末端裝置或分支處限制流量。
德國力士樂液壓泵Rexroth電磁閥
Rexroth力士樂比例閥
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上海穎哲設備有限公司專業從事伺服、糾偏、液壓泵站、傳感器、放大器等電子液壓行業產品銷售。公司專業性強,技術力量雄厚,工程經驗豐富,通過引進*技術,運用CAD/CAM和CAT等技術進行創新設計。
選型原則
安全性:
1、腐蝕性介質:宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對于強腐蝕的介質必須選用隔離膜片式。中性介質,也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥,否則,閥殼中常有銹屑脫落,尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。
2、爆炸性環境:必須選用相應防爆等級產品,露天安裝或粉塵多場合應選用防水,防塵品種。
3、電磁閥公稱壓力應超過管內高工作壓力。
適用性:
1、介質特性
1)質氣,液態或混合狀態分別選用不同品種的電磁閥;
2)介質溫度不同規格產品,否則線圈會燒掉,密封件老化,嚴重影響使用壽命;
3)介質粘度,通常在50cSt以下。若超過此值,通徑大于15mm時,用多功能電磁閥;通徑小于15mm時,用高粘度電磁閥。
4)介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥,壓力低時,可選用直動膜片式電磁閥;
5)介質若是定向流通,且不允許倒流,需用雙向流通;
6)介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。
2、管道參數
1)根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號;
2)根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內徑;
3)工作壓差:低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式;低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。
3、環境條件
1)環境的高和低溫度應選在允許范圍之內;
2)環境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應選防水電磁閥;
3)環境中經常有振動,顛簸和沖擊等場合應選特殊品種,例如船用電磁閥;
4)在有腐蝕性或爆炸性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕型;
5)環境空間若受限制,需選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。
4、電源條件
1)根據供電電源種類,分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便;
2)電壓規格用盡量優先選用AC220V.DC24V;
3)電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩壓措施;
4)應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高,在容量不足時應優先選用間接導式電磁閥。
5.控制精度
1)普通電磁閥只有開、關兩個位置,在控制精度要求高和參數要求平穩時需選用多位電磁閥;
2)動作時間:指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間;
3)泄漏量:樣本上給出的泄漏量數值為常用經濟等級。
可靠性:
1、工作壽命,此項不列入出廠試驗項目,屬于型式試驗項目。為確保質量應選正規廠家的名產品。
2、工作制式:分長期工作制,反復短時工作制和短時工作制三種。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況,則宜選用常開電磁閥。
3、工作頻率:動作頻率要求高時,結構應優選直動式電磁閥,電源聽優選交流。
4、動作可靠性
嚴格地來說此項試驗尚未正式列入中國電磁閥專業標準,為確保質量應選正規廠家的名產品。有些場合動作次數并不多,但對可靠性要求卻很高,如消防、緊急保護等,切不可掉以輕心。特別重要的,還應采取兩只連用雙保險。
經濟性:
它選用的尺度之一,但必須是在安全、適用、可靠的基礎上的經濟。
經濟性不單是產品的售價,更要優先考慮其功能和質量以及安裝維修及其它附件所需用費用。
更重要的是,一只電磁閥在整個自控系統中在整個自控系統中乃至生產線中所占成本微乎其微,如果貪圖小便宜錯選而造成損害群是巨大的。
安裝注意
1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向*。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝;
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作;
3、電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數次,使之適溫后方可正式投入使用;
4、電磁閥安裝前應*清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器;
5、當電磁閥發生故障或清洗時,為保證系統繼續運行,應安裝旁路裝置。
故障排除
電磁閥通電后不工作
檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接
不同種類的電磁閥
不同種類的電磁閥(34張)
檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調致正常位置范圍
線圈是否脫焊→重新焊接
線圈短路→更換線圈
工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥
流體溫度過高→更換相稱的電磁閥
有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器
液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品
電磁閥不能關閉
主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件
流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥
有雜質進入電磁閥產閥芯或動鐵芯→進行清洗
彈簧壽命已到或變形→更換
節流孔平衡孔堵塞→及時清洗
工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品
其它情況
內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良
外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件
通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內,調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平,及時清洗或更換。
密封材料
電磁閥的密封材料目前有三種較常用的。
NBR晴橡膠(nitrilebutadienerubber)
由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的,腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產,耐油性*,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低。
此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復印等行業中成為*的彈性材料。
腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠,并且具有的耐磨性和氣密性。晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。
主要用途
腈橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用于制作膠板和耐磨零件。
EPDM三元乙丙橡膠
三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開始商業化生產。每年*的消費量是80萬噸。EPDM主要的特性就是其*的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族,它具有*的硫化特性。在所有橡膠當中,EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。
分子結構和特性:三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構,只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是*飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。